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        你了解數控深孔內圓磨床的特點嗎?

        發布時間:2022-07-08      點擊次數:138
          數控深孔內圓磨床的工藝因素很多,包括環境溫度、測量手段、砂輪的選擇、冷卻液的選擇、砂輪轉速、工件轉速、磨削余量、進給速度等。當這些參數選擇不合理時,會影響磨削精度和加工效率。其中,影響磨削加工的精度和效率的主要因素是磨削工藝參數的選取。結合內圓磨床的磨削實際情況,可確定砂輪速度、縱向進給量、進給速度作為實驗調整工藝參數。
         
          數控深孔內圓磨床為單軸數控內圓磨床??傮w布局采用工件徑向進給、砂輪軸向往復運動的形式。其主要部件結構特點為:
         
          (1)床頭主軸模塊由主軸箱體、套筒式主軸、夾具油缸、主軸電動機及夾具組成。主軸箱是通過緊固壓板固定在徑向進給滑板上,松開緊固壓板可微量調整主軸箱相對徑向滑板的回轉角度,以達到調整工件磨削錐度的目的。主軸支承采用了動靜壓滑動軸承支承結構,這和傳統的滾動軸承支撐主軸結構相比,主軸具有了更大的剛性和更高的回轉精度,這就保證了磨削精度和磨削狀態的穩定。主軸前端工件夾具采用硬質合金卡爪膜片卡盤結構,主軸后端配備夾緊回轉油缸,保證了工件夾緊的可靠和磨削余量的均勻。
         
          (2)軸向進給模塊由雙重工作臺、磨桿座、電主軸(砂輪軸)、往復液壓缸、往復電動機及曲柄滑塊機構組成。大工作臺(下層工作臺)在預負荷十字交叉滾柱導軌支撐下,由往復液壓缸驅動,快速前移實現砂輪快速進給;上層小工作臺安裝有磨桿座及電主軸。當大工作臺快移到前位后(位置由定位擋鐵調整),其上層小工作臺在預負荷十字交叉滾柱導軌支撐下,由電動機驅動偏心輪曲柄滑塊機構,完成工作臺快速往復運動,從而實現砂輪軸往復磨削運動。砂輪軸采用高速軸承支撐電主軸結構,由變頻器供給高頻電源。應用時,可根據磨削工件孔徑的不同,調整砂輪軸的轉速。

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